铝材电泳（著）流程

                                                                                    铝材电泳（著）流程
      东莞市2012年为止已有多家能电泳铝材的电泳生产线，东莞金达电泳厂为了更好地发展电泳涂装技术，占有更多地市场订单，我们从几方面努力：⑴开发新的应用领域，如机械、航空、汽车构件、家电、浴室、厨具等五金电泳技术;⑵提高铝材电泳加工技术，提高电泳铝材的合格率;⑶提高电泳涂料品质，扩大电泳涂料品种率;⑷提高电泳涂装的管理水平。

电泳铝材需要的条件

⑴电泳槽液的条件

固体份：7%～9%

温度：20～25℃

pH：8.0～8.8

电阻率/Ω·cm(20℃)：1500～2500

⑵电泳的工艺参数

电压：80～250V(DC)

电泳时间：1～3min

电流密度：15～50A/㎡

具体工艺规范依产品的要求进行。

涂膜厚度：7～12μm

铝材电泳通常按如下工艺进行
脱脂→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→热水洗→水洗→电泳→水洗→干燥

电泳涂装法和其它表面处理相比有以下优点：

⑴易实现自动化生产。由于电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳极氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业。

⑵涂膜均匀致密。由于电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚。

⑶涂料的利用率高。由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。

⑷安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。

⑸涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。

⑹和通常的电解着色封孔工艺相比，具有省时，节省人力的特点，电泳涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。

⑺可自由控制涂膜的厚度，国内外通常控制7μm和12μm两档。

⑻由于电泳层透明光亮，因此要求铝铸锭质量高，挤压材表面平滑，机械缺陷少，对氧化着色工艺要求管理严格，因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。

⑼对电泳工艺管理要求高，以提高成品率。
      电泳加工工艺是一门新型少见的表面工艺，网友们如果不懂请来电咨询：15014803323  成海波，我会一一解答。如有电泳业务也希望大家能介绍。
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